影響40Cr無縫鋼管產(chǎn)品疲勞的三個主要因素
40Cr無縫鋼管疲勞斷裂 承受交變負荷時，雖然這是承受的應(yīng)力值低于材料的屈服極限，但當較長時間工作后仍會發(fā)生斷裂的現(xiàn)象叫做40Cr無縫鋼管的疲勞。由于40Cr無縫鋼管疲勞引起的斷裂稱為疲勞斷裂。
40Cr無縫鋼管在交變壓力作用下，經(jīng)過一段時間后，在局部高應(yīng)力區(qū)形成微小裂紋，再由微小裂紋逐漸擴展以致斷裂。疲勞破壞具有在時間上的突發(fā)性，在位置上的局部性及對環(huán)境和缺陷的敏感性等特點，故疲勞破壞常不易被及時發(fā)現(xiàn)且易于造成事故。應(yīng)力幅值、平均應(yīng)力大小和循環(huán)次數(shù)是影響40Cr無縫鋼管產(chǎn)品疲勞的三個主要因素
40cr無縫管的軋制加工解析技術(shù)自20世紀80年代后期開始廣泛采用有限要素法（FEM），最近伴隨著計算機輸出的發(fā)展，解析技術(shù)已由二維向三維的高級變形解析發(fā)展。由此提高了產(chǎn)品的尺寸精度和質(zhì)量，以下介紹具有代表性的解析技術(shù)。
延伸軋制的解析技術(shù)
芯棒連軋管機采用芯棒和孔型輥進行軋制，因此與板軋制不同，在軋輥圓周方向上存在著軋輥和芯棒沒有接觸的自由變形區(qū)。由于該自由變形區(qū)是在下個機架上被軋制，因此為正確理解芯棒連軋管機的綜合特征，對包括自由變形區(qū)在內(nèi)的變形進行預(yù)測是很重要的。
這種復(fù)雜的變形預(yù)測如果采用以往的高速緩存實現(xiàn)算法是無法獲得高的精度，因此就需要高精度的解析。考慮到軋制方向剪切變形，采用普通擴張平面變形解析進行近似三維解析。結(jié)果可知，計算值和實驗值較一致。
最近，隨著計算機技術(shù)的發(fā)展，加快了完全三維有限要素法解析技術(shù)的開發(fā)，它還能用于機架間張力影響的解析和軋輥與管坯的速度差的解析。
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