貴州鋼管冷加工的用途和方法簡單介紹
貴州鋼管冷加工主要用來生產小直徑、.精密、薄壁和高強度管材.冷加工的鋼管在各國的厚壁鋼管產量中均占有相當大的比例，在國民經濟中占有相當重要的地位，因為鋼管冷加工后具有更好的性能和更高精度。
目前在國外，鋼管冷加工主要的方法是冷拔和冷軋;冷擴管是我國的獨創，因為我國曾在相當長的一段時間內缺少大中型軋管機組，大中口徑無縫鋼管緊缺。為了解決急需，采用了冷擴徑的辦法生產較大直徑的無縫鋼管。
目前各種教材、圖書和文獻中有關鋼管方面的內容主要是圓管，而異型管是鋼管品種中重要的組成部分，‘其生產方法基本是冷加工方法，故鋼管冷加工法應包括異型管的生產方法。
軋制生產的工藝過程是很復雜的。金屬材質不同、產品形狀和規格不同、熱軋和冷軋的不同，其工藝過程會有所不同，加上科學技術的不斷發展，一些新的工藝、新的技術、新的設備不斷出現，都會使生產工藝不斷地改進。但是整個金屬材料的軋制生產工藝過程總是由以下幾個基本工序組成的。
(1)坯料準備，包括表面缺陷的清理，表面權化鐵皮的去除，坯料的預先熱處理，如果是連軋的話，還有并卷等。
(2)坯料的加熱，是熱軋生產工藝過程的工序，直接關系到產品的產量和質量問題。
(3)軋制，是整個軋材生產工藝過程的核心。坯料通過軋制過程，達到產品的形狀、規格和質量要求。軋制規程制訂的任務是.在深人分析軋制過程特點的基礎上，提出合理的工藝參數，從而保證產品質星要求，并使軋機具有良好的技術經濟指標。
(4)精整，是軋制生產工藝過程中的最后一個工序，也是比較復雜的一個工序。它對產品的質量起著最終的保證作用。大口徑厚壁無縫鋼管產品的技術要求不同，精整工序的內容也不大相同，通常包括有冷卻、切斷、卷取、矯直、檢查、成品熱處理、表面清理、涂色及打壓等工序。
| 
